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內(nèi)蒙古6平方鋁芯電纜規(guī)格型號一覽表歡迎咨詢我們

發(fā)布時間:2022-05-24瀏覽次數(shù):586

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過熱:電線電纜的長期負(fù)載負(fù)荷運(yùn)作,會造成電纜長期處于過熱的狀態(tài),另外在出現(xiàn)火災(zāi)或者其他熱源,更有甚者是長期受到熱輻射的作用,或者電纜安裝在電纜分布密集區(qū)、通風(fēng)不善的地方、干燥管中的電纜以及電纜和熱力管道接近的地方,都會造成電纜本身由于受熱時間過長造成絕緣層加速損壞、容易出現(xiàn)電纜故障。質(zhì)量原因:也有一些電線電纜出現(xiàn)故障的原因是因為電纜本身設(shè)計的不合格,電纜本體以及電纜附件的質(zhì)量有缺陷,或者由于設(shè)計原因造成的防水不嚴(yán)格,選材不妥當(dāng),工藝程序步驟不合理,都會影響電力電纜的安全工作。

電纜一端接地,消除了產(chǎn)生噪音地面環(huán)路的可能性。屏蔽系統(tǒng)需要弱的部件得到品質(zhì)保證,往往高質(zhì)量的線纜由于低品質(zhì)的連接器而喪失應(yīng)有的性能。同樣,的連接器如果匹配劣質(zhì)的電纜,同樣達(dá)不到相應(yīng)的性能要求。大多數(shù)連接器設(shè)計允許屏蔽,確保連接器與電纜具有相同的屏蔽效能。例如,許多常見的連接器提供金屬涂層塑料,鑄鋅,或鋁殼.。避免過度屏蔽或屏蔽不足,在成本和性能上進(jìn)行權(quán)衡。選擇出性價比佳的屏蔽方案對電纜連接非常重要。



一般來說,銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類型,已為大家所熟知,因其優(yōu)越的導(dǎo)電性能和機(jī)械特性,在電力工程中得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜,雖然歷史不長,但因其優(yōu)越的性能和相對較低的價格,近年來迅猛發(fā)展,成為電纜行業(yè)中一股新生力量,引起越來越多的關(guān)注。由此可見,電纜行業(yè)中銅鋁材料未來都可以得到回收利用,均可以回到全社會資源大循環(huán)的系統(tǒng)中去,這是他們的相同的地方。但是在循環(huán)利用的同時,他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實現(xiàn)閉路循環(huán),而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實現(xiàn)閉路循環(huán)。

電纜作為電力工程中的主要材料,在電力工程中起著至關(guān)重要的作用。電纜的種類多種多樣,選擇合適的電纜不僅能增加電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,對電力工程的造價也有著重要影響。當(dāng)前業(yè)界對關(guān)電纜導(dǎo)體“鋁代銅”這一熱門話題的爭論仍在持續(xù),這兩種重要的有色金屬應(yīng)用于電纜行業(yè)也確實各有優(yōu)劣,氟塑料在電力電纜生產(chǎn)中的具體應(yīng)用。



雖然電纜行業(yè)的鋁資源可以得到循環(huán)利用,但是該類廢鋁回收后,是被用作熔煉其他鋁合金時的配料,而沒有返回再制成電纜,沒有得到閉路循環(huán),甚至在鋁的循環(huán)利用過程中被降級使用,帶來了鋁資源的浪費(fèi)。眾所周知,電解鋁是高耗能、高污染行業(yè),如果大力推廣鋁在電纜行業(yè)的應(yīng)用,未來需要不斷投入大量的高耗能、高污染的電解鋁來滿足電欄行業(yè)的需求,其對環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、社會會帶來一定程度的負(fù)面影響。

未來隨著我國電纜行業(yè)用銅量的增加,會逐漸達(dá)到發(fā)達(dá)的人均用銅水平,因此回收利用前景十分廣闊。有研究結(jié)果稱2050年前后,我國人均銅累積量將達(dá)到峰值,國內(nèi)循環(huán)利用銅即可完全滿足消費(fèi)需求。銅在我國將不再是短缺礦產(chǎn),礦山生產(chǎn)銅可用于出口,為全球銅消費(fèi)作出貢獻(xiàn)。未來只要每年投入少量的原生銅,就可以實現(xiàn)我國電纜行業(yè)的自循環(huán)系統(tǒng),因此從資源戰(zhàn)略角度考慮,電纜行業(yè)用銅量越多,未來我國對外界銅資源的依賴越少,再加上對全生命周期的評價,用銅成本也會越來越低。

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為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。

電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種:一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層,尤其在有車輛通行路段,長時間路面振動,硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,再加上電纜負(fù)荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布,導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時,排管連接處臺階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè),造成外護(hù)層受損。施工時遺留缺陷、隱患。電纜敷設(shè)施工過程中外護(hù)層拉傷、開裂部位在排管內(nèi),人員無法及時發(fā)現(xiàn);110kV及以上電纜彎曲部位在運(yùn)行一段時間后,發(fā)生龜裂現(xiàn)象,外護(hù)層絕緣降低,金屬護(hù)套多點(diǎn)接地,環(huán)流增大,導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。

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電線電纜的絕緣強(qiáng)度是指絕緣結(jié)構(gòu)和絕緣材料承受電場作用而不發(fā)生擊穿破壞的能力,為了檢查電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品能安全運(yùn)行,所有絕緣類型的電線電纜一般都要進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗。絕緣強(qiáng)度試驗可分為耐壓試驗和擊穿試驗。時間的電壓一般高于該試品的額定工作電壓,具體電壓值和耐壓時間,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中均有規(guī)定,通過耐壓試驗可以考驗產(chǎn)品在工作電壓下運(yùn)行的可靠性和發(fā)現(xiàn)絕緣中的嚴(yán)重缺陷,也可發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的一些缺點(diǎn)。