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通遼rvvp電纜規(guī)格型號(hào)一覽表

發(fā)布時(shí)間:2022-03-10瀏覽次數(shù):473

通遼rvvp電纜規(guī)格型號(hào)一覽表

重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。銅電纜在產(chǎn)品壽命到期后可以再次循環(huán)利用為銅電纜。整體來說,銅在電力行業(yè)的應(yīng)用占其總消費(fèi)量的60%以上,廢銅的回收形態(tài)多數(shù)是以電力行業(yè)報(bào)廢的銅線纜等的狀態(tài)存在,并且由于用于電力行業(yè)均為純度很高的電工用銅,屬于高品質(zhì)的99.95%和99.99%的電解銅,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)比較統(tǒng)一,因此便于實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)利用。由報(bào)廢的電纜循環(huán)利用為新的電纜,目前在國內(nèi)外的工程實(shí)踐中也已經(jīng)非常普通了,是廢銅循環(huán)利用的重要的組成部分。

未來隨著我國電纜行業(yè)用銅量的增加,會(huì)逐漸達(dá)到發(fā)達(dá)的人均用銅水平,因此回收利用前景十分廣闊。有研究結(jié)果稱2050年前后,我國人均銅累積量將達(dá)到峰值,國內(nèi)循環(huán)利用銅即可完全滿足消費(fèi)需求。銅在我國將不再是短缺礦產(chǎn),礦山生產(chǎn)銅可用于出口,為全球銅消費(fèi)作出貢獻(xiàn)。未來只要每年投入少量的原生銅,就可以實(shí)現(xiàn)我國電纜行業(yè)的自循環(huán)系統(tǒng),因此從資源戰(zhàn)略角度考慮,電纜行業(yè)用銅量越多,未來我國對(duì)外界銅資源的依賴越少,再加上對(duì)全生命周期的評(píng)價(jià),用銅成本也會(huì)越來越低。



電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

對(duì)于電線,纖維編織層是其輕型保護(hù)層的一種形式.它的主要作用是保護(hù)絕緣不受或少受各種光,熱、潮.低溫、酸堿氣體等的侵蝕和外界機(jī)械力的損傷,確保電線的安全運(yùn)行.而對(duì)于電纜,纖維編織層往往是在護(hù)層的中間,借以增強(qiáng)護(hù)層的抗撕裂強(qiáng)度,如加強(qiáng)型護(hù)套就是在橡皮或塑料護(hù)層的中間加入棉紗,麻等纖維編織層,以提高護(hù)層強(qiáng)度的。



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敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。

對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。



例如:對(duì)于GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)3.2.10條中3款的要求是“按制造標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑;線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%;常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于表12(略)的規(guī)定”。對(duì)于此條款,“線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的l%”此句表述要求與相關(guān)電線電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的要求相矛盾,無論在GB/T5023-2008還是GB/T3956-2008標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于1種或2種導(dǎo)體都不考核成品線纜導(dǎo)體中的單絲直徑,僅僅考核直流電阻和單絲根數(shù)。對(duì)于電線電纜的導(dǎo)體考核要求,還是要按GB/T3956的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。

電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種:一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層,尤其在有車輛通行路段,長時(shí)間路面振動(dòng),硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層,導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損,再加上電纜負(fù)荷變化,電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場不均勻分布,導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí),排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè),造成外護(hù)層受損。施工時(shí)遺留缺陷、隱患。電纜敷設(shè)施工過程中外護(hù)層拉傷、開裂部位在排管內(nèi),人員無法及時(shí)發(fā)現(xiàn);110kV及以上電纜彎曲部位在運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)生龜裂現(xiàn)象,外護(hù)層絕緣降低,金屬護(hù)套多點(diǎn)接地,環(huán)流增大,導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。

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電纜對(duì)稱性變頻電纜需要采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),一般來說普通電纜是三根絕緣線芯通過銅帶屏蔽后成纜線,而變頻電纜則是使用銅絲擠包分相護(hù)套后再進(jìn)行對(duì)稱成纜,具有更好的互換性、電磁相容性、抗干擾能力更強(qiáng)。以上就是對(duì)變頻電纜與普通電纜的區(qū)別的詳細(xì)介紹了,除此之外,還能夠看出,變頻電纜所具有的性能優(yōu)勢都是比較顯著的,還能夠在很大程度上減少電磁輻射的危害。