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電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期,一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路,導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱,使絕緣材料碳化,引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行,其物理性能會(huì)發(fā)生變化,從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。
銅帶屏蔽電流的主要方向是跟銅帶一樣螺旋型的,用銅絲屏蔽電流流經(jīng)的路途短了,發(fā)出的熱量少了,而用兩層銅帶屏蔽,屏蔽截面積增大,流過(guò)電流減小,發(fā)出的熱量也減小。同樣都能起到屏蔽信號(hào)的作用.但對(duì)于500mm2載流量較大,自身產(chǎn)生的電磁場(chǎng)亦較大,當(dāng)短路電流超過(guò)一定的值,用二層0.12mm銅帶的有效截面值是不能達(dá)到銅絲疏繞所能達(dá)到的比較大的有效截面值。
一般來(lái)說(shuō),銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類(lèi)型,已為大家所熟知,因其優(yōu)越的導(dǎo)電性能和機(jī)械特性,在電力工程中得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜,雖然歷史不長(zhǎng),但因其優(yōu)越的性能和相對(duì)較低的價(jià)格,近年來(lái)迅猛發(fā)展,成為電纜行業(yè)中一股新生力量,引起越來(lái)越多的關(guān)注。由此可見(jiàn),電纜行業(yè)中銅鋁材料未來(lái)都可以得到回收利用,均可以回到全社會(huì)資源大循環(huán)的系統(tǒng)中去,這是他們的相同的地方。但是在循環(huán)利用的同時(shí),他們之間還有很大的不同之處。重要的就是電纜行業(yè)用的銅可以實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),而電纜行業(yè)所用的鋁則較難實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。
電纜作為電力工程中的主要材料,在電力工程中起著至關(guān)重要的作用。電纜的種類(lèi)多種多樣,選擇合適的電纜不僅能增加電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,對(duì)電力工程的造價(jià)也有著重要影響。當(dāng)前業(yè)界對(duì)關(guān)電纜導(dǎo)體“鋁代銅”這一熱門(mén)話題的爭(zhēng)論仍在持續(xù),這兩種重要的有色金屬應(yīng)用于電纜行業(yè)也確實(shí)各有優(yōu)劣,氟塑料在電力電纜生產(chǎn)中的具體應(yīng)用。
制造工藝在制造電纜線的過(guò)程中,相比于普通的電纜,變頻電纜需要經(jīng)過(guò)絕緣線芯擠包和成纜工序,前者會(huì)直接影響到電纜的電氣性能,因此為了提高電纜線的性能,采用的材料,在工藝制造中,非常注重原材料的凈化,擠包工序需要保證緊密?chē)?yán)謹(jǐn),需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致,這樣做能夠盡可能的減少界面效應(yīng),從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。
加強(qiáng)鋼絲:正規(guī)生產(chǎn)廠家的室外光纜的鋼絲是經(jīng)過(guò)磷化處理的,表面呈灰色,這樣的鋼絲成纜后不增加氫損,不生銹,強(qiáng)度高。劣質(zhì)光纜一般用細(xì)鐵絲或鋁絲代替,鑒別方法很容易--外表呈白色,捏在手上可以隨意彎曲。用這樣的鋼絲生產(chǎn)的光纜氫損大,時(shí)間長(zhǎng)了,掛光纖盒的兩頭就會(huì)生銹斷裂。鋼鎧:正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)采用雙面刷防銹涂料的縱包扎紋鋼帶,劣質(zhì)光纜采用的是普通鐵皮,通常只一面作過(guò)防銹處理。
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為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。
對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。
合金電纜+鋁端子(鋁端子和鍍錫銅排連接時(shí),按照國(guó)標(biāo)提供的力矩值緊固螺絲,并增加碟式墊圈,以便銅鋁金屬在熱脹冷縮時(shí)保持銅鋁的有效連接),這種連接方案可靠性差。鋁合金電纜+與連接的鋁合金電纜性能一致的鋁合金銅過(guò)渡端子(端子的鋁合金部分和合金電纜連接,銅部分和終端銅排連接)這種連接是鋁合金電纜應(yīng)用時(shí)真正正確、合理、可靠、完善的連接方案。
烏海架空電纜規(guī)格型號(hào)一覽表電線電纜導(dǎo)體的設(shè)計(jì)截面積(Designcross-sectionalareaofconductor):GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》12.2.2條的內(nèi)容如下:“低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢”,這里講的設(shè)計(jì)值指的就是設(shè)計(jì)截面積,在整機(jī)及電器附件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)表格中,與額定電流值相對(duì)應(yīng)的也通常是配線的標(biāo)稱(chēng)截面。所以說(shuō)某一標(biāo)稱(chēng)截面下的導(dǎo)體電阻大小對(duì)應(yīng)的截面也可稱(chēng)電氣截面,即設(shè)計(jì)截面(設(shè)計(jì)值)。當(dāng)我們考核電線電纜的設(shè)計(jì)截面或標(biāo)稱(chēng)截面時(shí),均是考核它的電阻值,而不是測(cè)量它的實(shí)際截面值。