通遼rvvp電纜規(guī)格型號大全

但這些方案因為鋁或所謂與連接的鋁合金電纜性能不匹配的合金存在，即使按照IEC61238-2003或者GB9327-2008做1000次熱循環(huán)實驗，模擬30年的應(yīng)用(畢竟是實驗室的模擬，是在實驗室進(jìn)行端子規(guī)范壓接后的實驗，且試驗時間短，其實無法真正反映鋁材料蠕變傾向等特性)等，并嚴(yán)格按照規(guī)范施工，也無法保證電纜連接和使用的安全性，因為連接端子鋁或與電纜性能不匹配的所謂合金材料的存在，所有鋁的機械性能、抗蠕變等性能差的問題依然存在，所以這種連接方案可靠性差。

鎧裝電纜機械保護層可以加到任何結(jié)構(gòu)的電纜上，以增加電纜的機械強度，提高防侵蝕能力，是為易受機械破壞及易受侵蝕的地區(qū)而設(shè)計的特種電纜。如珠江電纜的交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜，在原有的交聯(lián)聚乙烯電纜優(yōu)良的電氣性能加上鎧裝，使其可以采取任何一種方式敷設(shè)，適用于室內(nèi)、隧道、電纜溝及地下直埋敷設(shè)(埋沒深度：距地面≥0.7m)，電纜能承受一定的機械外力作用。動力線傳輸電能電纜加上鎧裝層的目的除了增強抗拉強度、抗壓強度等機械保護伸長使用壽命外，還可以防止一些老鼠撕咬，不至于透過鎧裝造成電力傳輸問題，鎧裝的彎曲半徑要大，鎧裝層可以接地保護電纜。

電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序。為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

松套管：光纜中裝光纖的松套管應(yīng)該采用PBT材料，這樣的套管強度高，不變形，抗老化。劣質(zhì)光纜一般采用PVC做套管，這樣的套管外徑很薄，用手一捏就扁，有點象我們喝飲料的吸管。纖膏：室外光纜內(nèi)的纖膏可以防止光纖氧化，因水氣進(jìn)入發(fā)潮等，劣質(zhì)光纖中用的纖膏很少，嚴(yán)重影響光纖的壽命。芳綸:又名凱夫拉，是一種高強度的化學(xué)纖維，目前在軍工業(yè)用的多，軍用頭盔、防彈背心就是這種材料生產(chǎn)。目前世界上只有杜邦和荷蘭的阿克蘇能生產(chǎn)，價格大約是三十多萬一噸。室內(nèi)光纜和電力架空光纜（ADSS）都是用芳綸紗作加強件，因芳綸成本較高，劣質(zhì)室內(nèi)光纜一般把外徑做得很細(xì)，這樣可以少用幾股芳綸來節(jié)約成本。這樣的光纜在穿管的時候很容易被拉斷。

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敷設(shè)在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

絕緣環(huán)保電纜一般指經(jīng)過正規(guī)檢測機構(gòu)檢測，不包含重金屬和溴系阻燃劑，不產(chǎn)生有害物質(zhì)，不污染土壤的電線電纜。天越絕緣環(huán)保電纜可以利用，在丟棄時并不會對環(huán)境造成危害，也不會導(dǎo)致致癌物擴散。隨著世界經(jīng)濟與科技的發(fā)展，電纜的需求在增長，對其性能要求在提高。在新的經(jīng)濟發(fā)展趨勢與技術(shù)條件下，全世界電纜行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)新的趨勢，絕緣環(huán)保電纜逐漸成為全世界電纜的發(fā)展重點。

電纜研究所與美國通用電纜公司曾經(jīng)在2013年聯(lián)合做了對鋁合金電纜與銅電纜的生命周期評價的研究，其中在電纜導(dǎo)體回收過程中的環(huán)境影響是以能耗分析為主，簡單的按照鋁和銅的能耗來進(jìn)行了測算。但實際上，鋁合金電纜未能循環(huán)成鋁合金電纜，從這一點上和銅電纜有著很大的差異，因此如果按照從電纜到電纜的全生命周期的評價方式，則應(yīng)該可以得到更有說服力的結(jié)論。從全生命周期來看，銅鋁循環(huán)的差異應(yīng)該受到充分重視。

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電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運行的后期，一般發(fā)生在運行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過熱會加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會造成局部過熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強度下降。電纜過負(fù)荷是電纜過熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無有效隔熱措施等都會使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長期在電和熱的作用下運行，其物理性能會發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。