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未來隨著我國電纜行業(yè)用銅量的增加，會(huì)逐漸達(dá)到發(fā)達(dá)的人均用銅水平，因此回收利用前景十分廣闊。有研究結(jié)果稱2050年前后，我國人均銅累積量將達(dá)到峰值，國內(nèi)循環(huán)利用銅即可完全滿足消費(fèi)需求。銅在我國將不再是短缺礦產(chǎn)，礦山生產(chǎn)銅可用于出口，為全球銅消費(fèi)作出貢獻(xiàn)。未來只要每年投入少量的原生銅，就可以實(shí)現(xiàn)我國電纜行業(yè)的自循環(huán)系統(tǒng)，因此從資源戰(zhàn)略角度考慮，電纜行業(yè)用銅量越多，未來我國對(duì)外界銅資源的依賴越少，再加上對(duì)全生命周期的評(píng)價(jià)，用銅成本也會(huì)越來越低。

制造工藝在制造電纜線的過程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過絕緣線芯擠包和成纜工序，前者會(huì)直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化，擠包工序需要保證緊密嚴(yán)謹(jǐn)，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應(yīng)，從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。

為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

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絕緣環(huán)保電纜一般指經(jīng)過正規(guī)檢測機(jī)構(gòu)檢測，不包含重金屬和溴系阻燃劑，不產(chǎn)生有害物質(zhì)，不污染土壤的電線電纜。天越絕緣環(huán)保電纜可以利用，在丟棄時(shí)并不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，也不會(huì)導(dǎo)致致癌物擴(kuò)散。隨著世界經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展，電纜的需求在增長，對(duì)其性能要求在提高。在新的經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)條件下，全世界電纜行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)新的趨勢(shì)，絕緣環(huán)保電纜逐漸成為全世界電纜的發(fā)展重點(diǎn)。

電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場由安裝人員現(xiàn)場完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長短。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。電線電纜的制造工藝和專用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。

雖然電纜行業(yè)的鋁資源可以得到循環(huán)利用，但是該類廢鋁回收后，是被用作熔煉其他鋁合金時(shí)的配料，而沒有返回再制成電纜，沒有得到閉路循環(huán)，甚至在鋁的循環(huán)利用過程中被降級(jí)使用，帶來了鋁資源的浪費(fèi)。眾所周知，電解鋁是高耗能、高污染行業(yè)，如果大力推廣鋁在電纜行業(yè)的應(yīng)用，未來需要不斷投入大量的高耗能、高污染的電解鋁來滿足電欄行業(yè)的需求，其對(duì)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)會(huì)帶來一定程度的負(fù)面影響。

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電線電纜導(dǎo)體的設(shè)計(jì)截面積（Designcross-sectionalareaofconductor）：GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》12.2.2條的內(nèi)容如下：“低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見證取樣送檢”，這里講的設(shè)計(jì)值指的就是設(shè)計(jì)截面積，在整機(jī)及電器附件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)表格中，與額定電流值相對(duì)應(yīng)的也通常是配線的標(biāo)稱截面。所以說某一標(biāo)稱截面下的導(dǎo)體電阻大小對(duì)應(yīng)的截面也可稱電氣截面，即設(shè)計(jì)截面（設(shè)計(jì)值）。當(dāng)我們考核電線電纜的設(shè)計(jì)截面或標(biāo)稱截面時(shí)，均是考核它的電阻值，而不是測量它的實(shí)際截面值。