呼倫貝爾6平方鋁芯電纜銷(xiāo)售熱線(xiàn)

電線(xiàn)電纜產(chǎn)品是基礎(chǔ)配套性產(chǎn)品，用于各行各業(yè)，大的行業(yè)又按照行業(yè)要求制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)，在這些標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)電線(xiàn)電纜產(chǎn)品又給了一些規(guī)定，特別是對(duì)導(dǎo)體的要求，從標(biāo)準(zhǔn)化法角度看，這是正確的，但對(duì)于同一個(gè)產(chǎn)品在不同的標(biāo)準(zhǔn)中相同考核項(xiàng)目出現(xiàn)矛盾、或不合理不科學(xué)時(shí)，我們應(yīng)充分重視，特別是全國(guó)上下都在重視產(chǎn)品質(zhì)量的大環(huán)境下，更應(yīng)該注重產(chǎn)品的考核要求是否合理科學(xué)。

制造工藝在制造電纜線(xiàn)的過(guò)程中，相比于普通的電纜，變頻電纜需要經(jīng)過(guò)絕緣線(xiàn)芯擠包和成纜工序，前者會(huì)直接影響到電纜的電氣性能，因此為了提高電纜線(xiàn)的性能，采用的材料，在工藝制造中，非常注重原材料的凈化，擠包工序需要保證緊密?chē)?yán)謹(jǐn)，需要控制好絕緣偏心度與絕緣外徑保持一致，這樣做能夠盡可能的減少界面效應(yīng)，從而進(jìn)一步提高變頻電纜的電氣性能。

為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。為了減少導(dǎo)線(xiàn)的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

電線(xiàn)電纜是通過(guò)：拉制、絞制、包覆三種工藝來(lái)制作完成的，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高。電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線(xiàn)電纜公司的道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線(xiàn)電纜對(duì)導(dǎo)電線(xiàn)芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。

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鋁合金電纜限于其技術(shù)要求及鋁行業(yè)的特點(diǎn)，無(wú)法再次循環(huán)為鋁合金電纜，廢鋁合金電纜被用作熔煉其他鋁合金時(shí)的配料，從而進(jìn)入了鋁資源的大循環(huán)中。這是因?yàn)殇X用于電力行業(yè)，主要是合金化了的鋁合金。鋁在電力行業(yè)的用量?jī)H占鋁的總消費(fèi)量的10%以下，在未來(lái)回收時(shí)以電纜形態(tài)的廢料量也占少量，況且鋁合金電纜的牌號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)較多，指標(biāo)要求各異，對(duì)回收標(biāo)準(zhǔn)有一定要求，并且鋁合金電纜的加工性能對(duì)鋁合金熔鑄坯料的成分、組織要求極高，循環(huán)利用為電纜的難度較大，目前還未形成閉路循環(huán)。

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線(xiàn)路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

電線(xiàn)電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的專(zhuān)用生產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線(xiàn)纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求，滿(mǎn)足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線(xiàn)纜制造的專(zhuān)用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線(xiàn)機(jī)系列、絞線(xiàn)機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。電線(xiàn)電纜的制造工藝和專(zhuān)用設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新專(zhuān)用設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新專(zhuān)用設(shè)備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。

一般來(lái)說(shuō)，銅電纜作為較為傳統(tǒng)的電纜類(lèi)型，已為大家所熟知，因其優(yōu)越的導(dǎo)電性能和機(jī)械特性，在電力工程中得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金電纜作為一種新型的電纜，雖然歷史不長(zhǎng)，但因其優(yōu)越的性能和相對(duì)較低的價(jià)格，近年來(lái)迅猛發(fā)展，成為電纜行業(yè)中一股新生力量，引起越來(lái)越多的關(guān)注。近十多年來(lái)我國(guó)有色金屬得到了快速發(fā)展，已經(jīng)成為我國(guó)有色金屬工業(yè)的重要組成部分，為有色金屬工業(yè)滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展需求、實(shí)現(xiàn)有色金屬工業(yè)的節(jié)能減排做出了積極的貢獻(xiàn)，其中銅和鋁的循環(huán)利用是起著決定性地位的。

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電纜型號(hào)的選擇，與供電的可靠性、安全性及是否經(jīng)濟(jì)合理有很大的關(guān)系。《煤礦安全規(guī)程》四百六十七條對(duì)電纜的選用制定了如下選擇要求:電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)的水平差應(yīng)與規(guī)定的電纜允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體嚴(yán)禁采用鋁包電纜。必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。電纜主線(xiàn)芯的截面應(yīng)滿(mǎn)足供電線(xiàn)路負(fù)荷的要求。