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電纜長(zhǎng)度是測(cè)量的基本單位。所有的導(dǎo)體加工，再加上外圍導(dǎo)體層由一層絕緣層開(kāi)始，屏蔽，布線，使保護(hù)層的電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，越疊加層。耐油電纜大家都知道，是使用的通信電纜。津達(dá)電線要告訴大家地是，導(dǎo)電線芯連接到小的接觸電阻，并保持足夠穩(wěn)定的，其長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)1.2倍的相同的核心能力。連接具有不低于70％的油纜芯強(qiáng)度足夠的拉伸強(qiáng)度值。電纜連接的電纜的絕緣強(qiáng)度應(yīng)不小于原始值降低，并保持良好的密封絕緣在長(zhǎng)期運(yùn)行。鎧甲，鉛屏蔽層和兩條電纜的接地導(dǎo)線應(yīng)具有良好的電氣連接。

一般用銅、鋁、銅合金、鋁合金。此外，還有各種適用于特種要求的絕緣電線，如汽車(chē)用低壓電線、汽車(chē)用高壓點(diǎn)火線、電機(jī)電器引接線、航空導(dǎo)線、補(bǔ)償導(dǎo)線等。電纜用于傳輸、分配電能或傳送電信號(hào)。電纜按其用途可分為電力電纜、通信電纜和控制電纜等。電力電纜與普通電線的差別主要是電纜尺寸較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。電纜主要由以下4部分群組成。導(dǎo)電線心：用高電導(dǎo)率材料制成。絕緣層：用作電纜的絕緣材料應(yīng)當(dāng)具有高的絕緣電阻，高的擊穿電場(chǎng)強(qiáng)度。電纜常以絕緣材料分類(lèi)。

一般輕型橡套電纜使用于日用電器、小型電動(dòng)設(shè)備，要求柔軟、輕巧、彎曲性能好。中型橡套電纜除工業(yè)用外，廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化中，重型電纜用于如港口機(jī)械電線使用期限的長(zhǎng)短，取決于電線的質(zhì)量和電線安裝的環(huán)境、使用環(huán)境。電線主要靠外面一層包皮絕緣，時(shí)間一長(zhǎng)，受到腐蝕性氣體的腐蝕，絕緣性能逐漸降低，慢慢老化變硬，發(fā)脆或脫落，這時(shí)就不起絕緣作用了。探照燈、家業(yè)大型水力排灌站等場(chǎng)合。這類(lèi)產(chǎn)品具有良好的通用性，系列規(guī)格完整，性能良好和穩(wěn)定。電線正常使用一般在二十年內(nèi)。

電纜的絕緣老化主要出現(xiàn)在投入運(yùn)行的后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜故障率大幅上升。絕緣老化主要分為樹(shù)枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。過(guò)熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)造成局部過(guò)熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱重要因素。安裝于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過(guò)熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

電纜線路運(yùn)行時(shí)將受到環(huán)境條件和散熱條件的影響，而且在電纜線路故障前期局部會(huì)伴隨有溫度升高現(xiàn)象，因此有必要對(duì)電纜線路進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。利用各種儀器測(cè)量電纜線路外皮、電纜接頭以及其他部位的溫度，目的是防止電纜絕緣超過(guò)允許高溫度而縮短電纜壽命、提前預(yù)防電纜事故的發(fā)生。測(cè)量電纜溫度應(yīng)在夏季或電纜負(fù)荷大時(shí)進(jìn)行，應(yīng)選擇電纜排列密處或散熱條件差處及有外界熱源影響的線段。測(cè)量直埋電纜溫度時(shí)，應(yīng)測(cè)量土壤溫度。測(cè)量土壤溫度熱電偶溫度計(jì)的裝置點(diǎn)與電纜間的距離不小于3m。

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電纜中間接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由安裝人員現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)紕漏。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，其宏觀主要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件材質(zhì)老化。電纜附件故障往往是由于制作工藝不精，人員思想麻痹大意，在制作過(guò)程中，使附件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺陷，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。

電力電纜是用于傳輸和分配電能的電纜，電力電纜常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站引出線路、工礦企業(yè)內(nèi)部供電及過(guò)江海水下輸電線。在電力線路中，沈陽(yáng)電纜所占比重正逐漸增加。電力電纜是在電力系統(tǒng)的主干線路中用以傳輸和分配大功率電能的電纜產(chǎn)品，包括1-500KV以及以上各種電壓等級(jí)，各種絕緣的電力電纜。10KV及以下的架空線路，一般采用鋁絞線。35KV及以上的架空線路及以下線路在檔距較大、電桿較高時(shí)，則宜采用銅芯鋁絞線。沿海地區(qū)及有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所，宜采用銅絞線或絕緣導(dǎo)線。

對(duì)電纜負(fù)荷的監(jiān)視，可以掌握電纜線路負(fù)荷變化情況，控制電纜線路原則上不過(guò)負(fù)荷，分析電纜線路運(yùn)行狀況。由于過(guò)負(fù)荷對(duì)電纜的危害很大，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和監(jiān)視電纜的負(fù)荷。電纜線路負(fù)荷的測(cè)量可用鉗型電流表測(cè)定，保持電纜線路在規(guī)定的允許持續(xù)載流量下運(yùn)行。為了防止電纜絕緣過(guò)早老化，線路電壓不得過(guò)高，一般不應(yīng)超過(guò)電纜額定電壓的15％。

電纜線路，在一般環(huán)境和場(chǎng)所，可采用鋁芯電纜。在重要的場(chǎng)所及有劇烈震動(dòng)、強(qiáng)烈腐蝕和有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，宜采用銅芯電纜。在低壓TN系統(tǒng)中應(yīng)采用三相四芯或無(wú)芯電纜。埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用外戶(hù)層的鎧裝電纜。在可能發(fā)生位移的土壤中埋地敷設(shè)的電纜，應(yīng)采用鋼絲鎧裝電纜。導(dǎo)線和電纜截面選擇的條件為了保證供配電線路安全、可靠、優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，其導(dǎo)線和電纜的截面選擇要滿(mǎn)足下列條件：發(fā)熱條件導(dǎo)線和電纜在通過(guò)正常負(fù)荷電流（即線路計(jì)算電流）時(shí)產(chǎn)生的發(fā)熱溫度，不應(yīng)超過(guò)其正常運(yùn)行時(shí)的允許溫度。

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來(lái)越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的一道防線，其完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜使用壽命長(zhǎng)短。電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：一、電纜周邊的硬物損傷或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直接接觸外護(hù)層，尤其在有車(chē)輛通行路段，長(zhǎng)時(shí)間路面振動(dòng)，硬物尖角有可能刺穿外護(hù)層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷變化，電纜本身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻分布，導(dǎo)致絕緣層受損;排管敷設(shè)時(shí)，排管連接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都可能造成外護(hù)層受損;電纜路徑周?chē)鷻C(jī)械施工或頂管作業(yè)，造成外護(hù)層受損。

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適用于交流額定電壓450/750V及以下，電站、變電站、礦山、石化企業(yè)等的單機(jī)控制或機(jī)組設(shè)備控制。為提高控制信號(hào)電纜防內(nèi)外干擾的能力，主要采取設(shè)置屏蔽層措施。常見(jiàn)型號(hào)有KVV、KYJV、KYJV22、KVV22、KVVP。型號(hào)含義：“K”控制電纜類(lèi)，“V”聚氯乙烯絕緣，“YJ”交聯(lián)聚乙烯絕緣，“V”聚氯乙烯護(hù)套，“P”銅絲屏蔽。